Temperaturmotstånd Utmaningar av förbränning av fast avfall och applicering av högpresterande eldfasta material

Som ett viktigt sätt att behandla urbant och industriellt fast avfall är driftseffektiviteten och stabiliteten hos pannor för fast avfall förbränning direkt relaterade till effektiviteten i avfallsbehandling och effekten av miljöskydd. Under driften kan temperaturen i ugnen nå extremt höga nivåer, vanligtvis 850 ~ 1100 ℃ och ännu högre i vissa högeffektiva förbränningssystem. Denna extrema högtemperaturmiljö utgör en allvarlig utmaning för pannans temperaturmotstånd. Därför används högmältpunkts eldfasta material i stor utsträckning inuti pannan för att säkerställa att den kan fungera stabilt i en hög temperaturmiljö och hålla sin prestanda oförändrad.

Temperaturmotståndsutmaning: stabil drift under extrem hög temperatur
Arbetsprincipen för Förbränning av fast avfall är att förbränna fast avfall vid hög temperatur och omvandla det till ask- och rökgas. Förbränningsprocessen i ugnen är en komplex fysisk och kemisk process som involverar flera steg såsom tändning, förbränning och utbrändhet av bränslet. I denna process stiger temperaturen i ugnen snabbt och förblir på en extremt hög nivå. Denna högtemperaturmiljö påskyndar inte bara den termiska expansionen och termiska spänningen hos materialen inuti pannan, utan kan också orsaka förändringar i materias kemiska egenskaper och därmed påverka pannans stabilitet och säkerhet.

För att möta denna utmaning måste panntillverkare helt överväga temperaturmotståndet hos material under designprocessen. De får inte bara välja material med höga smältpunkter och god värmeledningsförmåga, utan också se till att dessa material har god termisk stabilitet och termisk chockmotstånd vid höga temperaturer. Endast på detta sätt kan pannan upprätthålla en stabil drift under extrema miljöer med hög temperatur och säkerställa effektiv och miljövänlig avfallsbehandling.

Tillämpning av högpresterande eldfasta material: Nyckeln till att säkerställa stabil drift av pannor
För att uppfylla kraven på temperaturmotståndet för pannor för fast avfall förbränning används refraktiva material med hög smältpunkt i stor utsträckning inuti pannan. Dessa material har inte bara höga smältpunkter och tål testet av miljöer med hög temperatur, utan har också god termisk stabilitet och termisk chockmotstånd och kan bibehålla sin prestanda oförändrad vid höga temperaturer.

Refryggliga material med hög aluminium: Material med hög aluminium är ett av de vanligt använda eldfasta materialen i pannor för fast avfall. Dess huvudkomponent är aluminiumoxid, som har en hög smältpunkt, hög styrka och god termisk chockmotstånd. Detta material kan upprätthålla stabil prestanda i en hög temperaturmiljö på 850 ~ 1100 ℃ och är inte benägen att deformation eller sprickor.
Kiseldioxid eldfasta material: Kiseldioxid eldfasta material är också ett av de vanligt förekommande höga temperaturen eldfasta material. Dess huvudkomponent är kiseldioxid, som har utmärkt resistens mot hög temperaturoxidation och termisk chock. Vid förbränning av fast avfall används ofta kiselhaltiga eldfasta material för ugnsfoder och isolering för att minska värmeförlust och ugnsväggstemperatur.
Mullite eldfast: Mullite är en sammansatt oxid som består av aluminiumoxid och kiseldioxid, med en extremt hög smältpunkt och god termisk stabilitet. Vid förbränningspannor för fast avfall används ofta eldfasta material för att tillverka komponenter med högt temperatur, såsom ugnsuttag och rör.
Underhåll och förnyelse av eldfasta material: Säkerställa långsiktig och stabil drift av pannor
Även om refraktiva material med hög prestanda avsevärt kan förbättra temperaturmotståndet för förbränningspannor för fast avfall, kommer dessa material fortfarande att eroderas av höga temperaturer och kemiska reaktioner under långvarig drift, vilket resulterar i prestanda nedbrytning. Därför är regelbundet underhåll och förnyelse av eldfasta material inuti pannan nyckeln till att säkerställa långsiktig och stabil drift av pannan.

Under underhållsprocessen är det nödvändigt att kontrollera slitage och korrosion av de eldfasta materialen och ersätta de skadade materialen i tid. Samtidigt måste pannan också rengöras och underhållas regelbundet för att minska erosionen av ask- och rökgas på eldfasta material. Genom vetenskapliga underhålls- och förnyelsestrategier kan pannans livslängd förlängas och effektiviteten och miljöprestanda för avfallsbehandling kan förbättras.